082020-09
等截面薄壁軸承工序間防銹方法
等截面薄壁軸承工序間防銹方法有哪些呢?下面,洛陽利瑞軸承有限公司工作人員就來跟大家簡單的介紹一下吧! 據(jù)了解,等截面薄壁軸承工序間防銹一般采用的方法有以下幾種: 1、浸在防銹槽內(nèi):將等截面薄壁軸承圈套浸在5%亞硝酸鈉和0.6%碳酸鈉的水溶液中,防銹效果尚好,但要許多防銹槽等設備,占用大量的空間,管理也不方便。 2、浸涂濃亞硝酸鈉溶液:將產(chǎn)品清洗后,浸入含有15%-20%的亞硝酸鈉和0.6%碳酸鈉的溶液中,再將等截面薄壁軸承堆放起來。采用這種方法其防銹期較短,一般僅能保持7-14天,而且在梅雨季節(jié),由于天氣潮濕,只能保持2-3天就必須重新處理,需要花費人工和金錢。 3、涂油:像成品一樣涂上防銹油,這一方法必須在執(zhí)行下一工序前進行清洗,會比較麻煩。一般,等截面薄壁軸承采用淋噴式的防銹效果比較好。 起初對滾柱防銹進行試用,將半成品和成品每天用亞硝酸鈉水溶液沖洗一次,3個月后抽驗結果沒有發(fā)現(xiàn)銹蝕,現(xiàn)在對等截面薄壁軸承承圈套半成品采用淋噴式防銹,效果也如此。 以上便是關于等截面薄壁軸承工序間防銹的方法了,如有需求,歡迎咨詢:0379-64907522,152-2558-3999! 文章來源于薄壁軸承廠家http://leaftool.cn/home-newsinfo-id-220.html
042020-09
等截面薄壁軸承的耐磨性怎么提高
因為等截面薄壁軸承在使用上的磨損會比較大,所以就會造成損失,就需要經(jīng)常的維修或者是更換,所以一個好的軸承是很重要的,并且軸承的耐磨性能也是很重要的,為了提高使用壽命,我們可以提高軸承耐磨性,那該如何提高呢? 1、提高軸承的表面硬度 (1)用表面淬火和滲碳淬火的方法提高表面層的硬度。 (2)用滲碳、氮碳共滲等方法在表面層形成彌散分布的高硬度第二相。 (3)用滲硼、滲鉻、沉積氮化物、碳化物以及離子注入的方法得到高硬度和超高硬度的等截面薄壁軸承表面化合物層。 2、減少軸承摩擦因數(shù) 例如,表面磷化、滲硫、硫氮碳共滲、表面鍍銀,表面涂層和離子注入等方法均能改善摩擦條件,降低摩擦因數(shù)從而提高等截面薄壁軸承的耐磨性。 3、選擇質(zhì)量好的軸承 要想耐磨,那軸承的質(zhì)量是一定要好,只有質(zhì)量達到了,制作工藝合格,那軸承的質(zhì)量就會好,質(zhì)量好的話,耐磨性能肯定要比普通的要好上一些。 當然,對等截面薄壁軸承的保養(yǎng)也是必不可少的!如有需求,歡迎咨詢洛陽利瑞軸承有限公司,咨詢熱線:0379-64907522,152-2558-3999! 文章來源于薄壁軸承廠家http://leaftool.cn/home-productinfo-id-54.html
012020-09
如何判斷等截面薄壁軸承質(zhì)量
等截面薄壁軸承質(zhì)量好與壞如何判斷呢?下面,洛陽利瑞軸承有限公司工作人員就來跟大家說說吧! 1、外包裝是否明晰:一般情況下,正規(guī)等截面薄壁軸承廠家生產(chǎn)的品牌都有自己專門的設計人員對外包裝進行設計,并且安排生產(chǎn)條件過關的工廠進行制作生產(chǎn),因此,產(chǎn)品的包裝無論從線條到色塊都應該是非常清晰,毫不含糊。 2、鋼印字是否清晰:每一個軸承產(chǎn)品都會在軸承產(chǎn)品體上印有其品牌字樣、標號等。雖然字體非常小,但是正規(guī)廠家生產(chǎn)的等截面薄壁軸承都采用了鋼印技術印字,而且在未經(jīng)過熱處理之前就進行壓字,因此其字體雖然小,但是凹得深,非常清晰。而通常情況下,仿冒產(chǎn)品的字體非常模糊,由于印字技術粗糙,字體浮于表面,有些甚***輕易地就可以用手抹去或者手工痕跡嚴重。 3、是否有雜響:左手握住等截面薄壁軸承體內(nèi)套,右手小幅度的往復撥動外套使其旋轉,聽軸承運轉過程中是否有雜響。由于大部分仿冒產(chǎn)品的生產(chǎn)條件落后,完全手工作坊式操作,在生產(chǎn)過程中軸承體內(nèi)難免會摻進灰塵、沙子一類的雜質(zhì),所以在軸承旋轉的時候會出現(xiàn)雜響或者運行不順暢的現(xiàn)象。這一點是判斷產(chǎn)品是否出自生產(chǎn)標準嚴格,并且用機器操作的正規(guī)廠商的品牌產(chǎn)品的關鍵。 4、表面是否有渾濁的油跡:這需要我們在購買等截面薄壁軸承時應該特別注意。 文章來源于薄壁軸承廠家http://leaftool.cn/home-newsinfo-id-220.html
282020-08
等截面薄壁軸承主要的應用行業(yè)有哪些
等截面薄壁軸承主要的應用行業(yè)有哪些呢?下面,洛陽利瑞軸承有限公司工作人員就來跟大家說說吧! 1、航空航天.醫(yī)療器械,焊接機器人.雷達.衛(wèi)星通訊.光學掃描儀器。 2、發(fā)電廠、燃機、電機廠動力設備高要求軸承。此類設備多為連續(xù)運轉,軸承受力大,裝拆麻煩,不便更換,所以要求軸承質(zhì)量十分穩(wěn)定、耐磨耐壓。 3、印刷、包裝機械、食品機械、特殊軸承和等截面薄壁軸承。 4、塑料、化纖機械、薄膜拉伸、特殊軸承和高溫軸承。 5、無人飛機、鐘表、電子、音像設備精細等截面薄壁軸承。 6、紡織、洗染,醫(yī)療、煙草機械選用軸承。此類軸承小巧玲瓏,***耐用,要求轉速高、噪音極小 7、機床、飲料設備、醫(yī)藥設備選用等截面薄壁軸承。 8、破碎、陶瓷機械、精細化工機械選用軸承。此類設備工作環(huán)境較差,多有水霧、濕氣、灰塵、酸堿等影響,要求等截面薄壁軸承密封性較強,能適時添加油脂。
242020-08
等截面薄壁軸承軸向和徑向簡述
等截面薄壁軸承的軸就是它的中心軸,徑就是它的直徑。那么,軸向就是中心軸的方向,徑向就是直徑方向了。軸向通常是針對圓柱體類物體而言,就是圓柱體旋轉中心軸的方向,即與中心軸共同的方向。徑向垂直于軸向,即圓柱體端面圓的半徑或直徑方向,徑向與軸向空間垂直。 據(jù)了解,等截面薄壁軸承的拆卸是定期維修,軸承更換時進行。拆卸后,如果繼續(xù)使用,或還需要檢查軸承之狀態(tài)時,其拆卸也要與安裝時同樣仔細進行。注意不損傷軸承各零件,特別是過盈配合軸承的拆卸,操作難度大。 根據(jù)需要設計制作拆卸工具也十分重要。在拆卸時,根據(jù)圖紙研究拆卸方法、順序、調(diào)查等截面薄壁軸承的配合條件,以求得拆卸作業(yè)的萬無一失。 外圈的拆卸過盈配合的外圈,事先在外殼的圓周上設置幾處外圈擠壓螺桿用螺絲,一面均等地擰緊螺桿,一邊拆卸。這些螺桿孔平常蓋上盲塞,等截面薄壁軸承等的分離型軸承,在外殼擋住肩上設置出幾處切口,使用墊塊,用壓力機拆卸,或輕輕敲打著拆卸。 內(nèi)圈的拆卸,可以用壓力機拔出。此時,要注意讓內(nèi)圈承受其拔力。無論那種卡具,其都必須牢牢地卡在內(nèi)圈側面。為此,需要考慮軸擋肩的尺寸,或研究在擋肩處加工上溝,以便使用拉拔卡具。 大型等截面薄壁軸承的內(nèi)圈拆卸采用油壓法。通過設置在軸承的油孔加以油壓,以使易于拉拔。寬度大的軸承則油壓法與拉拔卡具并用,進行拆卸作業(yè)。
212020-08
造成等截面薄壁軸承損壞的原因
等截面薄壁軸承如果沒有選擇錯誤能夠正確使用的話,到軸承壽命之前,可使用很長一段時間,在這種情況下,損傷狀態(tài)為剝離。另一方面,還有意外的提早損傷,而經(jīng)不住使用的早期損傷,作為該早期損傷的原因,有使用嚇潤滑上考慮的不夠,進而還有異物侵入,軸承組裝的誤差和軸的撓度大、對軸和軸承箱的研究不夠等。 可以說,這些原因互相重合的情況比較多。所以,要在充分了解等截面薄壁軸承使用的機器,使用條件,軸承外圍得結構得基礎上,如果能弄清事故發(fā)生前后的狀況,再結合軸承的損傷情況和多種原因進行考察,就可以防止同類事故的再次發(fā)生。 等截面薄壁軸承損傷狀態(tài),原因分析及防范措施: 1、損傷狀態(tài):等截面薄壁軸承再承受載荷旋轉時,內(nèi)圈、外圈的滾道面或滾動體面由于滾動疲勞而呈現(xiàn)魚鱗狀的剝離現(xiàn)象。 2、損傷原因:載荷過大。安裝不良(非直線性)力矩載荷異物侵入、進水。潤滑不良、潤滑劑不合適,軸承游隙不適當。等截面薄壁軸承箱精度不好,軸承箱的剛性不均,軸的撓度大,生銹、侵蝕點、擦傷和壓痕(表面變形現(xiàn)象)引起的發(fā)展。 3、損傷措施:檢查載荷的大小及再次研究所使用的等截面薄壁軸承。改善安裝方法,改善密封裝置、停機時防銹。使用適當粘度的潤滑劑、改善潤滑方法。檢查軸和軸承箱的精度,檢查游隙。
172020-08
如何延長等截面薄壁軸承的使用壽命
如何延長等截面薄壁軸承的使用壽命呢?軸承的壽命是與制造、裝配、使用都緊密相關的,必須在每個環(huán)節(jié)都做好,才能使軸承處于佳的運轉狀態(tài),從而延長軸承的使用壽命。 1、軸和軸承室公差的選擇與控制:軸承壓入軸承后應轉動靈活無阻滯感。如有明顯轉動不靈活,則表明軸的尺寸太大了,公差要下調(diào)。如等截面薄壁軸承壓入軸后用手轉動有明顯“沙沙”感,則可能是軸的公差太大或軸的圓度不好。所以,在控制好軸和軸承室公差時也要控制好圓度,目前國內(nèi)很多廠家只對公差進行控制,沒有對圓度進行控制。 2、軸承的裝配方式:因為等截面薄壁軸承是高精度產(chǎn)品,如裝配不當很容易對軸承溝道造成損傷,導致軸承損壞。軸承在裝配時應有專用的模具,不能隨意敲打,在壓入軸時只能小圈受力,壓大圈時只能大圈受力。裝配時要求采用氣壓或液壓,在壓裝時上下模要外于水平狀態(tài),如有傾斜會導致軸承溝道因受力損壞,而使軸承產(chǎn)生導響。 3、裝配異物的防止:等截面薄壁軸承在裝到轉子上做動平衡時很容易將動平衡時產(chǎn)生的鐵屑進入軸承內(nèi)部,因此,好是裝軸承前做動平衡。有一些廠家為了裝配方便,裝配時在軸承室內(nèi)涂上一些油或油脂起潤滑效果,但往往操作人員很難將量控制好,如果油或油脂在軸承室內(nèi)積留較多,在軸承轉動時很容易沿著軸進入軸承內(nèi)部。
142020-08
薄壁軸承為什么要涂潤滑油
薄壁軸承是很多大型機械設備中的重要零件,在許多大型設備中都有所應用。對于接觸過這類軸承的朋友都知道,在日常使用中,要對軸承涂抹潤滑油。那么,為什么要涂抹潤滑油呢? 1、在薄壁軸承上涂抹潤滑油能有效減少內(nèi)部的摩擦,尤其是在內(nèi)部套圈和滾動體上涂上潤滑油能夠幫助在其相互接觸部分上減少與金屬的接觸,這都是能夠幫助減少各種的摩擦,減少產(chǎn)品在使用的過程中帶來的磨損,延長部件的使用壽命。 2、涂上潤滑油之后都是能夠幫助其接觸面帶來很好的潤滑效果,在運轉地過程中能夠更加地靈活,提升薄壁軸承產(chǎn)品的使用效率。 3、在薄壁軸承上涂抹潤滑油能幫助排除摩擦力,因為是長期和油接觸,難免都是會因為受熱帶來各種摩擦和熱量,為了防止出現(xiàn)這些情況,涂上潤滑油都是能夠幫助帶來很好的冷卻效果。 以上便是洛陽利瑞軸承有限公司為大家整理的關于洛陽薄壁軸承為什么要涂潤滑油的原因了,希望對大家有幫助,如有軸承使用需求,歡迎咨詢:0379-64907522,152-2558-3999!
102020-08
薄壁軸承發(fā)生銹蝕是什么原因
在使用薄壁軸承時,會出現(xiàn)銹蝕的現(xiàn)象,很多使用者都已經(jīng)習以為常了,但是,如果大家可以了解發(fā)生銹蝕的原因,也許就會降低被銹蝕的幾率。那么,薄壁軸承為什么會被銹蝕呢? 原因一:在薄壁軸承的生產(chǎn)過程中,有些企業(yè)沒有嚴格按照正確方法進行生產(chǎn),從而導致生產(chǎn)的軸承質(zhì)量不過關,容易發(fā)生銹蝕。 原因二:有些生產(chǎn)企業(yè)為了獲取更大利潤,很可能會使用不純正的材料進行制作,從而使得軸承質(zhì)量下降。 原因三:使用的防銹潤滑油、清洗煤油等質(zhì)量達不到工藝技術規(guī)定的要求等。 原因四:防銹紙、尼龍袋和塑料筒等軸承包裝材料不符合薄壁軸承油封防銹包裝的要求,當然這也是造成銹蝕的因素之一。 原因五:由于使用環(huán)境的惡劣,導致薄壁軸承在使用過程中沒能夠及時進行清理,得不到合理的保養(yǎng),從而發(fā)生銹蝕。 以上就是洛陽薄壁軸承發(fā)生銹蝕的幾個主要原因,通過對以上原因的了解,希望用戶在日后的使用中能夠針對以上原因采取相應措施,有效的避免軸承發(fā)生銹蝕,從而更好的使用。
072020-08
常用的平面推力薄壁軸承有哪些
平面推力薄壁軸承是指在很小的空間下可獲得很高的軸向載荷,一般用于軸向荷載過大的工作環(huán)境,組成結構主要是由上片、下片、中間保持器三部分組成。 1、平面推力球軸承:這種結構是常見的一種平面推力薄壁軸承,主要的特點是:中間的保持器是鋼球結構,另外保持器骨架有鐵的和黃銅類型(以鐵的結構多)。另外上下片也以帶溝槽的常見,不帶溝槽的使用的較少。 2、平面推力滾針軸承:這種結構的平面薄壁軸承,其特點是中間保持器為滾針結構,上下片不帶溝槽。另外此結構的平面推力軸承轉速低,但是可以承受更高的軸向荷載。 3、帶罩殼平面推力軸承:這種結構的平面推力薄壁軸承的一大特點就是整個軸承外圈有帶罩殼,其主要作用是為了防塵。 另外,此類型推力薄壁軸承,保持器一般是不帶的,這樣的目的就可以放入更多的球和滾針,從而提高軸向荷載。還有因為帶了罩殼,所以上下片是不存在分離的,這樣更便于軸承的安裝。